拉伸膜发现气泡该如何处理
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- 发布时间:2023-01-16
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【概要描述】拉伸膜发现气泡该如何处理
需要找出泡沫产生的原因,只有找出原因,我们才能解决这个问题,通过给定的模式,小编找到了这些解决方案,让我们来看看。
拉伸膜发现气泡该如何处理
【概要描述】拉伸膜发现气泡该如何处理
需要找出泡沫产生的原因,只有找出原因,我们才能解决这个问题,通过给定的模式,小编找到了这些解决方案,让我们来看看。
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拉伸膜发现气泡怎么处理?
一旦拉伸膜上出现大量气泡,将很大地影响我们的产品质量,有气泡的拉伸膜肯定是质检不合格,不能作为合格品销售,所以要在生产过程中控制这种现象,尽量避免,要控制这些现象的发生,需要找出泡沫产生的原因,只有找出原因,我们才能解决这个问题,通过给定的模式,小编找到了这些解决方案,让我们来看看:
1.选择合适的油墨,增加涂布量
我们可以在生产中选择合适的油墨,然后增加涂布量,增强胶水对薄膜的润湿性,改善局部胶合缺陷,这样可以提高复合轴的温度和压力,降低复合速度,增加浸泡时间和涂胶时间。
2.加强涂布量和涂布辊的管理
制作卷绕膜时,可以预热胶水和薄膜,提高复合压辊的温度;同时清洁涂布辊,加强涂布量和涂布辊的管理,一般涂布辊在使用500万米后要镀铝,镀铬3遍后重新雕刻,防止涂布辊不足造成的外观不佳、剥离强度低等问题。
3.定期更换涂布辊
为了调整保护膜的粘度,应注意定期更换涂布辊,在满足工艺要求的粘度范围内,通过胶水的固含量和涂布辊的配合,可以满足涂布量的要求,并调节干燥条件,如风速、温度等,此外,需要增加用于制造保护膜的涂布量、复合压辊的温度和压力以及压辊的橡胶硬度至80-85度,并在压辊前调整好薄膜的“包角”角度,尽量以切线方向进入复合辊。
我们在拉伸膜上看到的黑点是什么?
拉伸膜用于我们日常生活中的许多地方,好的产品具有柔韧性强、抗撕裂的优点,这与它的制作密切相关,不规范的操作可能会影响产品的应用,如表层形成黑点,不仅影响外观,还会影响其应用,我们在拉伸膜上看到的黑点是什么?接下来,我们来看看用拉伸膜的原因:
1.因为拉伸和卷绕的薄膜油墨的遮盖力较弱。
2.由于其流平性差,成分不均匀,镀铝层的颜色会通过油墨暴露出来。
3.拉伸卷绕膜未完全干燥,溶剂蒸发不足,复合胶中残留溶剂过多,导致部分墨层溶解打磨,形成斑驳。
4.油墨和粘合剂不匹配,导致粘合剂在油墨上渗透不良,进而显现排斥现象,产生色斑。
5.由于油墨的外张力较低,油墨层与镀铝层之间的附着力和层间的紧密度不均匀,导致拉伸膜的视觉组成出现白色或灰色的斑驳。
好了小编就讲解到这里了,感谢大家的收看,让我们下期再见。
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